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| 브랜드 이름: | Womeng |
| 모델 번호: | WM-FUD17 |
| 모크: | 1 |
| 가격: | $300,000.00-$550,000.00 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 항해에 적합한 나무상자 |
| 지불 조건: | L/C,D/A,D/P,T/T |
생산 설명
우리의 관리 매트 생산 라인은 합리적이고 효율적입니다. 섬유 가공 장비는 원료를 이상적인 상태로 빠르게 처리하도록 최적화되었습니다.폼프 프로세스는 첨단 폼프와 빠른 조정 장치가 갖추어져 있습니다.완전히 자동화된 포장 장비는 30개의 제품 패키징을 1분마다 완료하고, 모든 링크는 긴밀하게 조정됩니다.그리고 생산 효율은 시장의 큰 수요를 충족시키기 위해 크게 향상되었습니다..
제품 정보
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제품 크기
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26m*5m*3m (특히 참고용)
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제품 구조
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제품 구조:상부 및 하부 조직, 면 코어 (SAP와 혼합), 덮개 가죽 수분 친화적 인 직물, ADL(수입 및 유통층) 직물, 누출 방지 수소공감 비 직물 후막, 허리 밴드 직물, 색상 패턴 스티커, 탄력 허리 밴드, 폐기 스티커. |
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제어 시스템
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PLC 제어 시스템,HMI LED 터치 스크린에서 작동,HDTV 모니터를 구성
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드라이브 시스템
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세르보 드라이브 ((용량 변경이 쉽습니다), 타이밍 벨트 및 평면 벨트는 수입 제품이며 모든 주요 부품은 수입 베어입니다.
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전압 시스템
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상위 튜브 페이퍼,아래 튜브 페이퍼,수소공성 직물 (다리 맨치),상위 직물,ADL,후면 시트,탄력적인 직물 A&B를 채택합니다.
인버터 모터로 축을 활발하게 풀어주는 것. |
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안전 시스템
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작동 측면에 안전 장치가 있으며 긴급 중지 스위치와 일치합니다. 높은 오디오 팬은 소음 단열 또는 소음 차단기를 사용합니다.
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| 포장 시스템 | 고객 요구 사항에 따라 팔레티라이저 머신 (두 번 밀어 두 번 출구) 조절 |
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재료 교정 시스템
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재료 교정 시스템: 국제 유명 브랜드 오차 교정 시스템을 채택 |
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힘
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380V, 50HZ 3단계 5선
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기계 용량
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400KW (고착기 및 공기 압축기를 제외한)
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혈압
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0.6-0.8Mpa (공기 압축기는 고객이 준비해야 합니다)
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| 기계 무게 | 약 70 톤 |
춘천 Womeng 지능형 장비 Co., Ltd는 동아시아의 문화 수도이자 해양 실크 로드의 출발점인 춘천에 위치하고 있습니다. 2016년에 설립되었습니다.그것은 R&D에 초점을 맞춘 기업입니다.이 제품은 위생용 냅킨 장비, 기저귀 장비, 바지 장비, 매트리스 장비, 패드 장비 등을 포함한다.
회사는 우수한 제품, 전문적인 판매 및 기술 팀, 완전한 지원 시설을 보유하고 있으며, 다른 시장 제품 사양에 따라,각 장비는 사용자의 실제 필요에 따라 사용자 정의됩니다., 장비의 설계 및 생산에 풍부한 경험과 기술력을 가지고 있습니다.
정직, 협력, 이득의 비즈니스 철학을 고수하며,회사는 새로운 고객과 오래된 고객을 위해 고품질 제품과 서비스를 전심으로 제공하여 고객의 요구를 최대한 충족시킵니다.. 고객을 위해 봉사하고 고객을 달성, "전문가와 혁신, 우수성을 추구"는 Womeng 장비의 지속적인 추구입니다.우리는 진심으로 미래를 만들기 위해 새롭고 오래된 고객과 협력하기를 기대합니다.!
Whatsapp: +008615805080212
https://www.diapersmachines.com
생산 과정의 정밀한 관리
생산 과정의 시각적 모니터링:케어 매트 생산 라인은 첨단 생산 프로세스 시각화 시스템으로 장착되어 있습니다.각 생산 링크에 고화질 카메라와 센서를 설치하여 생산 과정에서 실시간 사진과 데이터를 중앙 제어 센터로 전송합니다.관리 직원은 직관적으로 원자재의 운송, 장비의 운영 상태,그리고 각 과정의 제품의 처리 진행을 대형 화면 또는 단말기 장비를 모니터링하여원자재 차단, 장비 운영 매개 변수 오차 등과 같은 링크에서 이상 발견되면, 그것은 순조로운 생산 과정을 보장, 조정하는 시간에 지침을 발급 할 수 있습니다.생산 효율성 향상 및 제품 품질 안정성.
생산 비트 최적화와 균형:생산 라인의 생산 속도는 깊이 분석되고 최적화되고, 각 생산 링크의 생산 속도는 장비의 실행 속도를 조정함으로써 균형 잡히고,작업 시간 및 프로세스 간의 연결 순서. 어떤 프로세스가 너무 빨리 생산되어 제품 백업으로 이어지고 어떤 프로세스가 너무 느리게 생산되어 전체 진행에 영향을 미치는 상황을 피하십시오.원자재의 절단 및 라미네이션 과정의 협력을 최적화함으로써, 두 가지의 생산 속도가 일치하고 대기 시간이 줄어들고 생산 라인의 전체 생산 효율이 향상되고 생산 비용이 감소합니다.
만약 당신이 다른 것을 알고 싶다면, 저희에게 연락하십시오!
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| 브랜드 이름: | Womeng |
| 모델 번호: | WM-FUD17 |
| 모크: | 1 |
| 가격: | $300,000.00-$550,000.00 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 항해에 적합한 나무상자 |
| 지불 조건: | L/C,D/A,D/P,T/T |
생산 설명
우리의 관리 매트 생산 라인은 합리적이고 효율적입니다. 섬유 가공 장비는 원료를 이상적인 상태로 빠르게 처리하도록 최적화되었습니다.폼프 프로세스는 첨단 폼프와 빠른 조정 장치가 갖추어져 있습니다.완전히 자동화된 포장 장비는 30개의 제품 패키징을 1분마다 완료하고, 모든 링크는 긴밀하게 조정됩니다.그리고 생산 효율은 시장의 큰 수요를 충족시키기 위해 크게 향상되었습니다..
제품 정보
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제품 크기
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26m*5m*3m (특히 참고용)
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제품 구조
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제품 구조:상부 및 하부 조직, 면 코어 (SAP와 혼합), 덮개 가죽 수분 친화적 인 직물, ADL(수입 및 유통층) 직물, 누출 방지 수소공감 비 직물 후막, 허리 밴드 직물, 색상 패턴 스티커, 탄력 허리 밴드, 폐기 스티커. |
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제어 시스템
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PLC 제어 시스템,HMI LED 터치 스크린에서 작동,HDTV 모니터를 구성
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드라이브 시스템
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세르보 드라이브 ((용량 변경이 쉽습니다), 타이밍 벨트 및 평면 벨트는 수입 제품이며 모든 주요 부품은 수입 베어입니다.
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전압 시스템
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상위 튜브 페이퍼,아래 튜브 페이퍼,수소공성 직물 (다리 맨치),상위 직물,ADL,후면 시트,탄력적인 직물 A&B를 채택합니다.
인버터 모터로 축을 활발하게 풀어주는 것. |
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안전 시스템
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작동 측면에 안전 장치가 있으며 긴급 중지 스위치와 일치합니다. 높은 오디오 팬은 소음 단열 또는 소음 차단기를 사용합니다.
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| 포장 시스템 | 고객 요구 사항에 따라 팔레티라이저 머신 (두 번 밀어 두 번 출구) 조절 |
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재료 교정 시스템
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재료 교정 시스템: 국제 유명 브랜드 오차 교정 시스템을 채택 |
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힘
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380V, 50HZ 3단계 5선
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기계 용량
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400KW (고착기 및 공기 압축기를 제외한)
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혈압
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0.6-0.8Mpa (공기 압축기는 고객이 준비해야 합니다)
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| 기계 무게 | 약 70 톤 |
춘천 Womeng 지능형 장비 Co., Ltd는 동아시아의 문화 수도이자 해양 실크 로드의 출발점인 춘천에 위치하고 있습니다. 2016년에 설립되었습니다.그것은 R&D에 초점을 맞춘 기업입니다.이 제품은 위생용 냅킨 장비, 기저귀 장비, 바지 장비, 매트리스 장비, 패드 장비 등을 포함한다.
회사는 우수한 제품, 전문적인 판매 및 기술 팀, 완전한 지원 시설을 보유하고 있으며, 다른 시장 제품 사양에 따라,각 장비는 사용자의 실제 필요에 따라 사용자 정의됩니다., 장비의 설계 및 생산에 풍부한 경험과 기술력을 가지고 있습니다.
정직, 협력, 이득의 비즈니스 철학을 고수하며,회사는 새로운 고객과 오래된 고객을 위해 고품질 제품과 서비스를 전심으로 제공하여 고객의 요구를 최대한 충족시킵니다.. 고객을 위해 봉사하고 고객을 달성, "전문가와 혁신, 우수성을 추구"는 Womeng 장비의 지속적인 추구입니다.우리는 진심으로 미래를 만들기 위해 새롭고 오래된 고객과 협력하기를 기대합니다.!
Whatsapp: +008615805080212
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생산 과정의 정밀한 관리
생산 과정의 시각적 모니터링:케어 매트 생산 라인은 첨단 생산 프로세스 시각화 시스템으로 장착되어 있습니다.각 생산 링크에 고화질 카메라와 센서를 설치하여 생산 과정에서 실시간 사진과 데이터를 중앙 제어 센터로 전송합니다.관리 직원은 직관적으로 원자재의 운송, 장비의 운영 상태,그리고 각 과정의 제품의 처리 진행을 대형 화면 또는 단말기 장비를 모니터링하여원자재 차단, 장비 운영 매개 변수 오차 등과 같은 링크에서 이상 발견되면, 그것은 순조로운 생산 과정을 보장, 조정하는 시간에 지침을 발급 할 수 있습니다.생산 효율성 향상 및 제품 품질 안정성.
생산 비트 최적화와 균형:생산 라인의 생산 속도는 깊이 분석되고 최적화되고, 각 생산 링크의 생산 속도는 장비의 실행 속도를 조정함으로써 균형 잡히고,작업 시간 및 프로세스 간의 연결 순서. 어떤 프로세스가 너무 빨리 생산되어 제품 백업으로 이어지고 어떤 프로세스가 너무 느리게 생산되어 전체 진행에 영향을 미치는 상황을 피하십시오.원자재의 절단 및 라미네이션 과정의 협력을 최적화함으로써, 두 가지의 생산 속도가 일치하고 대기 시간이 줄어들고 생산 라인의 전체 생산 효율이 향상되고 생산 비용이 감소합니다.
만약 당신이 다른 것을 알고 싶다면, 저희에게 연락하십시오!
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